CNC數控車床加工的重複性投產（chǎn）的零件：使用數控磨床的工序準備工時占有（yǒu）較高的比例。
　　例如工藝（yì）分析準備、編製程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往往是零件單件加工工（gōng）時的幾十倍到上百倍（bèi），但這些數控車床工作內容都可以保存起來反複使用，所以一種零件在數控磨床上試製成功再重複投（tóu）產時，生產周期大大減少，花費也少，能取得（dé）更好的經濟（jì）效益。
　　要（yào）求（qiú）重點保證加工（gōng）質量又能（néng）高效生產的中、小批量關鍵零件：數控磨（mó）床能在計（jì）算機控製下實現（xiàn）高精度、高質量、高效率的磨削加工。它比專用磨床加工能節（jiē）省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性製造能力和獲得較好的經（jīng）濟效益（yì）。它和普通磨床比，能排除複雜加工的長工藝流程中許（xǔ）多人為的幹擾（rǎo）因素，加工零件精度一致性和互換性好，加（jiā）工效率高。
　　CNC數控車床加工的零件應符合（hé）能充分發揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點數控磨床加工零（líng）件時砂輪切削（xuē）工件的情況（kuàng）與對應（yīng）的非數控磨床（chuáng）是（shì）完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的複合加工，，如在磨削範圍方麵，普通磨床主要用於磨削圓柱麵、圓數控車床錐麵或階（jiē）梯軸肩的（de）端麵普通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還（hái）可磨削圓環麵，以及以上各種形式的複雜的組合表（biǎo）麵。
　　零件的（de）加工批量應大於經普通車床濟批量（liàng）數控車在非數（shù）控磨床（chuáng）加工中、小批量零件時，由於各種原因，純切削（xuē）時間隻占實際工時的10％—30％。在磨削（xuē）加工中心這（zhè）一類（lèi）多工序集中的數控磨床上加工時，這個（gè）比例有可（kě）能上升到70％～80％，但準備調整工時又往往要長的多，所以零（líng）件批量太小時（shí）就會變（biàn）得不經濟。
　　CNC數控車床加工的一些特殊（shū）零件加（jiā）工（gōng）的考慮有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀複（fù）雜、質量高，要求（qiú）互換性好，這在非數控磨床上無法達到上述要（yào）求，隻能安排到（dào）數控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型麵（miàn）的反射（shè）鏡鏡麵等。