精密（mì）零部件在實際的工（gōng）作中對強度和韌性要求比較高，它的工作（zuò）性能與使用（yòng）壽命與其表（biǎo）麵性能有著莫大的（de）聯係，而表麵性能的提升，是無法單純的依靠材料做（zuò）到（dào）的（de），也是不經濟的做法，但實際加工中卻要使其（qí）性能達到標準，這時候就需要用到（dào）表（biǎo）麵處理技術了，這往往能達到事半功倍的效果，近（jìn）年來這項技術也得到了飛速的發展。在模具表麵處理領域模具拋光技（jì）術是重要的環節，也是工（gōng）件加工處理過程中的重要工藝。精密零部件的（de）表（biǎo）麵處（chù）理工藝在加工過（guò）程中是重要的，那麽（me）精密零（líng）部件的表麵處理工藝（yì）有哪些呢？
　　值得（dé）提醒的是，精密（mì）零部件的模具表麵拋光處理工作，不僅僅隻收到（dào）工藝工序和拋光設（shè）備的（de）影響，同（tóng）時（shí）還會受到零件材料鏡麵度的影響，這一點在（zài）現（xiàn）在的加工中並沒有足夠的重視，這也是（shì）說明，拋光本身就受到材料的影響。雖然現在提高精密（mì）零件表麵性能的加工技術不斷的革新升級，但（dàn）是（shì）在精密零部件加（jiā）工中（zhōng）應用的多（duō）的還（hái）是主要為硬化膜沉積，和（hé）滲氮，滲碳技術。
　　因為滲氮技術能夠獲得高水準的表麵性能，而且滲（shèn）氮技（jì）術的工藝跟精密零部件（jiàn）中鋼的淬（cuì）火工藝有著高的協調一致性，而且滲氮的溫度是（shì）低的，這樣在（zài）經過滲氮技術處理（lǐ）後就並不需要激烈的冷卻工序，因此精密零部件的變形就會小，因而（ér）滲氮技術也是在精密零部件加工時用來強化表麵性（xìng）能采用的技術之一（yī），也是目（mù）前應用（yòng）較廣的。