深圳精密零件加工中有的材料好加工（gōng），有的材料（liào）難加工，像不鏽鋼、耐熱（rè）鋼、鈦合金都是屬於難（nán）加（jiā）工的材料，但這些材料由於其擁有眾多的優點，在機械（xiè）加工（gōng）行業應用廣泛，用來製造各種精密零件。基於這些情況，對於切削加工技術提出了更高的要求。
眾所周知，想要實現深圳（zhèn）精密零件加工的（de）途徑（jìng）主要有兩種：一種是（shì）利用高精密度機床，如數控車床、銑床等，實現精（jīng）密加工；另一種是在傳統加工的基礎上，探索新的加工技術，改善材料的加工性能，提高精密機械零件（jiàn）加工精度和效率。
普通切削（xuē）中（zhōng），伴隨著切屑的（de）形成，由於切屑（xiè）與刀具之間的擠壓和摩擦作用，將不可（kě）避（bì）免產生較大的切削力，較高的切削溫度（dù），使刀具磨損和產（chǎn）生切削（xuē）振動等有害現象，但切削振動也有它有益的一麵：在一定條件下切削功率可降低15-30%，切屑收縮顯著減小（xiǎo），改善了切削的形成（chéng）條件，得到碎斷切屑等。
基於這種想（xiǎng）法，產生了一種新的切削方法——振動切削，振動切削是通過在切削刀（dāo）具（jù）上施（shī）加某種有規律、可控的振動，使切削速度、切削深度發生周（zhōu）期性的改變，從而得到特殊的切削效果的方法。振動（dòng）切削改變了工（gōng）具和被加工（gōng）精密零部（bù）件材（cái）料之間的空間-時間存在條件，從而改變了精密機械加工機理，達到減小切削力（lì）、切削熱，提高加工質量（liàng）和效率的目的。
