cnc加工件表麵的加工方法，首先取決（jué）於加工表麵的技術要（yào）求。但應注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝（yì）上的原因而在某方麵高於零件圖上的要求。如由於基（jī）準不重合而提高對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可能對其提出更（gèng）高的加工要（yào）求。
　　當明確了各（gè）cnc加（jiā）工件表麵的技術要求後，即可據此選（xuǎn）擇能保證該（gāi）要求的最終加工方法，並確定需幾（jǐ）個工步和各工步（bù）的（de）加工方（fāng）法。所選擇的cnc加工件加工方（fāng）法，應該滿足零件的質量、良（liáng）好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考慮下列各因素：
　　1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範（fàn）圍，但隻有在某（mǒu）一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍（wéi）的加工精度（dù）就是經濟加工（gōng）精度。為此，在選擇加工（gōng）方法時，應選（xuǎn）擇相應的（de）能（néng）獲得經濟加工精度的（de）加工方法。
　　2.要考（kǎo）慮cnc加工件材料的性質（zhì）。
　　3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸大小。
　　4.要考慮生產率和經濟性要求。大批大量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚（shèn）至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少機械加工的勞動量。
　　5.要考（kǎo）慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備，挖掘企業潛力，發（fā）揮工人（rén）的積極性和創造性。但也應考慮不斷（duàn）改進現（xiàn）有的加工（gōng）方法和設備，采用新技術和提高工藝水平。