​佛山精（jīng）密零件加工（gōng）過程（chéng）中影響（xiǎng）加工精度的因素很多，不同的加工方法在不同的加工（gōng）條件下可以達到不同的精度;如果一味追求加工精度，會降低生產效率（lǜ），增加精密零件加（jiā）工成本。因此，精密加工企業（yè）在保（bǎo）證質量的前提下，應盡量達到提高效率、降低生產成本的目的。精密機械零（líng）件的加工精度可分為（wéi）尺寸精（jīng）度、形狀精度和位置（zhì）精度。因此，加工（gōng）精度的高（gāo）低（dī）用尺寸公（gōng）差、形狀公差和位置公差來衡量。
獲得零件尺（chǐ）寸精度的（de）方法：試（shì）切法（fǎ）：先（xiān）試切出加工麵的一（yī）小（xiǎo）部分，測量試切的尺寸（cùn），調整（zhěng）刀（dāo）具切削刃相對於工件的位置根據加工要求，再試切再測（cè）量，經過（guò）兩三次試切和測量，當精密機械加工（gōng）尺寸符合要求時，再（zài）對整個待加工表（biǎo）麵進行切割。精密機械零件加工（gōng）軸頸尺寸的試切車（chē）削、軸頸尺寸的在線測量與磨削、箱體零件孔係（xì）的試鏜加工（gōng）、精密量塊的（de）手（shǒu）工（gōng）精（jīng）磨等，均經過試（shì）加工剪法。

試切（qiē）法所達到的（de）精（jīng）度可能非常高。它不（bú）需要複雜的設備，但很耗時，需要多次（cì）調整、試切、測量和計算。效率低，取決於工人的技術水症狀和測量儀器的準（zhǔn）確性;質量不穩定（dìng），隻用於（yú）單（dān）件小批（pī）量生產。

調整方（fāng）法是預先用樣件或標準件調整機床（chuáng）、夾（jiá）具、刀具與（yǔ）工件的準確相對位置，以保證精密機械零件加工（gōng）的尺（chǐ）寸（cùn）精度，在一批零件加工過程中尺寸保持不變。.這是（shì）調整法。在多刀車床或六角自動車床上加工軸類零件，在銑床上加工（gōng）凹槽，在（zài）無心磨床上磨削外圓和孔係（xì），都屬於調整方法。

如果使用銑床夾具，刀（dāo）具的（de）位置由刀座決定;調整方（fāng）法的實質是利用機床上的定距裝置或對刀裝置或（huò）預先設定（dìng）的刀架，使刀具相對於（yú）機床或夾具到達一定位置。精度，再加工一批工件。在大批量生（shēng）產中，經常（cháng）使用行程限位器、樣（yàng）機、樣機等對刀裝置（zhì）進行調整。調整法比試切法具有更好的加工精（jīng）度和穩定性，生產效率更高。對機床操作要求不高，但對機床調整要求高。它常用於批量生（shēng）產和批量生產。

定尺寸法：精密零部件加工采用相應尺寸的刀具來保證工件加工部分尺寸的方（fāng）法稱為定尺（chǐ）法，即使用標準尺寸的刀具進行加工，精密機（jī）械加工麵的尺（chǐ）寸由下式確定（dìng）工（gōng）具尺寸;即使用具有一定尺寸精度的刀具來保證被加（jiā）工工件（jiàn）的精度。例如用方（fāng）拉刀拉出方孔，用鑽頭、鉸刀、鉸刀或（huò）鏜塊（kuài）加工內孔，用組合銑刀在工件（jiàn）兩側銑出凹（āo）槽等，都屬於尺寸刀具法。