​cnc精密加工是一種利用計算機數字（zì）控製技術對工件進行高精度加工的製造方法。通過預先（xiān）編寫好（hǎo）的數控程序，精確控製機床的運動軌跡、速度、切削深度等加工參（cān）數，使刀具對工件進行切削、鑽孔、銑（xǐ）削（xuē）、磨削等操作，從（cóng）而製造出符合精密尺寸和形狀要求的零件。
高精度：cnc精密加工能夠實現非常（cháng）高的加工精度。其定位精度通常可（kě）以達到（dào） ±0.001mm 甚至更高，重複定（dìng）位精度也在極小的誤差範圍內。這使得加（jiā）工出（chū）的（de）零件尺寸精度和（hé）形狀精度都能滿（mǎn）足嚴格的要求，例如在航（háng）空航天領域，用於製造發動機葉片（piàn）等關鍵零部件，能夠保證葉片的曲麵精度和尺寸公差，從而確保發動機（jī）的高性（xìng）能和可靠性。
高自動化程度：整個加（jiā）工過程（chéng）由計算機程序控製，機床可以自動（dòng）完成一係列複雜的加工操作。操作人（rén）員隻需將工件毛坯安裝（zhuāng）到機床上，設定（dìng）好程序和相關參數，機床就能（néng）按照預設的指令（lìng）進行加（jiā）工。這種自（zì）動化不僅提高了生產效率，還減少了人為因素導致的誤差，保證了加工質（zhì）量的穩定性。
加工複雜形狀的能力強：可以加工（gōng）各種複（fù）雜的幾何形（xíng）狀，如自由曲麵（miàn）、異形孔、螺旋結構等。通過數控編程，可以精確地控製刀具路徑，實現對複雜形狀的精確加工。在模具製造行業，CNC 精密加工能夠製造具有複雜型腔的注塑模具、壓鑄模（mó）具等，滿足各種產品（pǐn）造型的成型需求。
靈活性高：隻要修改數控程序，就可以快速地（dì）改變加工（gōng）零件的形狀、尺寸和加工工藝。這使得 CNC 精密加（jiā）工非常適合多品種、小批量生產（chǎn）。企業可以根據客戶的不同需求，靈活調整生（shēng）產計劃，加工出各種各樣的精密零件，而不需要對機床設備進行（háng）大規模的重新配置。