cnc機加工件的質量精度要求涵蓋多個維度，直接影響（xiǎng）零件的功能性、裝配性和使用壽命。以下從 尺寸精度（dù）、形位公差、表麵（miàn）質量、材料性能、裝配（pèi）精度 等（děng）方麵詳細說明：
一、尺寸精度
指零件實際尺寸與設計圖紙標注尺（chǐ）寸的（de）符（fú）合程度，是（shì） CNC 加工最基礎的精度要求。
1. 線性尺寸（cùn）精度
定義：直線（xiàn）長度、直徑、厚度（dù）等線性參數的誤（wù）差（chà）範圍。
標準：通（tōng）常以公差帶表示（shì）（如 ±0.01mm、H7/g6 配合公差），精密零件（如航（háng）空（kōng）航天部件）公差可達 ±0.001mm，普通零件公差可能放寬（kuān）至 ±0.1mm。
影響：尺寸超差會（huì）導致（zhì）零件無法裝配（如軸孔配合過鬆（sōng）或過緊），或影響功能（néng）（如齒輪模數誤差導致傳動異響）。
2. 角度精度
定義（yì）：零件表麵間、軸線間角度的實際值與理（lǐ）論（lùn）值的偏（piān）差（如斜麵角度（dù）、鍵槽角度）。
標準：一般控製在 ±5′～±1°，高精度場合（如光學棱鏡）需達 ±1″～±10″。
二、形位公差
用於限製零件形狀和位置（zhì）誤差，確保（bǎo）幾何要素的準確性。
1. 形狀公差
直線度：如軸類零件軸線的直線度（例：≤0.005mm/m）。
平（píng）麵度：平板類零件表麵（miàn）的平麵度（例：≤0.02mm）。
圓度 / 圓柱度：回轉體（tǐ）截麵的圓度（例（lì）：軸承外圈圓（yuán）度≤0.002mm）、圓（yuán）柱麵（miàn）的圓柱度（例：液壓缸內壁圓（yuán）柱度≤0.01mm）。
輪（lún）廓度：複雜曲麵（如葉片、模（mó）具型麵）與理論輪廓的偏差（例：±0.05mm）。
2. 位置公差
平行度 / 垂直度：兩平麵或軸線（xiàn）的平行 / 垂（chuí）直誤差（例：箱體孔係垂直度≤0.01mm/100mm）。
同軸度 / 對稱度：軸類零件多段軸線的同軸度（例：電機軸同（tóng）軸度≤0.005mm）、對稱結構的對稱度（如齒輪（lún）鍵槽對（duì）稱（chēng）度≤0.02mm）。
跳動公差：圓（yuán）跳動（如法蘭盤端跳≤0.01mm）和全跳動（如絲杠全跳動（dòng）≤0.01mm/300mm），反映回轉表麵的精度。
三、表（biǎo）麵質量（liàng）
1. 表麵粗糙度（dù）（Ra/Rz）
定（dìng）義：零件表麵微觀幾何形狀誤差，數值越小表（biǎo）麵（miàn）越光滑。
常見（jiàn）要求：
普通加工麵：Ra 1.6～6.3μm（如（rú）支架、法蘭）；
精密配合麵：Ra 0.4～1.6μm（如導軌、軸（zhóu）承座）；
超精密表（biǎo）麵：Ra ≤0.1μm（如光學透鏡（jìng）、量規）。
影響：粗糙表麵易磨損、藏汙納垢（gòu），影響密封（fēng）性能（如液壓閥表麵粗糙度過高導致泄漏（lòu））。
2. 表麵缺陷
禁止出現 裂紋、劃傷、毛刺、燒蝕、氧化皮（pí）殘（cán）留 等缺陷（xiàn）。
特殊要求：如（rú）醫療零件需無金屬碎屑殘留，航空零件需通過熒光探傷檢測表麵裂紋。
四、材料（liào）性能保持
CNC 加工需避免因切削熱、應力等導致材料性能下降。
1. 熱處理狀態
零件若需淬火、調質（zhì）等熱處理，加（jiā）工（gōng）後需保證硬度符合要求（如 45 鋼調質後 HRC 28～32）。
避免加（jiā）工導致表麵軟化或硬化（如高（gāo）速切削鋁合金時過熱導致晶粒粗大（dà））。
2. 表麵層性能
禁止因切（qiē）削過度造成 表麵燒傷（如磨（mó）削淬火鋼時產生磨削裂紋）、塑性變形（如（rú）低速切削鋁合金導致表（biǎo）麵（miàn）起（qǐ）皺）。
五、裝配精度
確保零件（jiàn）與其他部件裝配後滿足整體功能要求。
1. 配合精度
間隙配合（如滑動軸承）、過（guò）盈配合（如（rú）輪轂與軸）、過渡（dù）配合（hé）（如齒輪與軸）的公差需嚴（yán）格（gé）匹配。
例：活塞與氣缸的間隙公（gōng）差需控製（zhì）在 ±0.005mm，否則影響發動機密（mì）封性。
2. 定位精度
裝配基準麵（miàn）的精（jīng）度（如箱（xiāng）體底麵平麵度≤0.01mm），確保零件在裝配時（shí）定位準確。
六、行業特殊（shū）要求
不同領域（yù）對 CNC 加工（gōng）件（jiàn）的精度有（yǒu）獨特（tè）標準：
1. 航空航（háng）天
尺寸公差：±0.005mm 級（jí），形位公差：圓度≤0.002mm，表麵粗糙度：Ra≤0.8μm。
檢測要求：100% 三坐標測（cè）量（CMM），需通過 X 射線（xiàn）探傷檢測內部缺陷。
2. 醫療設備
表麵粗糙度：Ra≤0.2μm（如手術器械），需無銳角（jiǎo）、毛刺，防止細菌殘留。
材料要求：不鏽鋼零件需進行鈍化處理，表麵（miàn）耐腐蝕等級≥9 級。
3. 汽車零部件
發動機零件：曲軸軸頸圓度≤0.003mm，缸孔圓柱度≤0.005mm。
齒輪箱零件：齒輪齒（chǐ）麵粗糙度 Ra≤0.8μm，齒向公差≤0.01mm。
七、檢測手段
為確保精度達標，需通過以下工具檢測：
基礎工具：卡尺、千分尺、百分表（檢測尺寸和形（xíng）位公差）。
精密設備：三坐標測量機（CMM）、圓度儀、粗糙（cāo）度儀（yí）（適用於高（gāo）精度零件）。
無（wú）損檢測：超聲波探傷（shāng）（UT）、磁粉探傷（MT）（檢測內部和（hé）表麵裂紋）。
