精密零件（jiàn）加（jiā）工的（de）方法有哪些？精密零件加工（gōng）工藝方法,其（qí）中包括利用（yòng）加工中心的可編程性合理編製數控加工程序,利用加工中心的操作人性化之特（tè）點優化（huà）切削參數。合理選擇刀具幾（jǐ）何形狀以及（jí）采用普通（tōng）高速鋼（gāng）鑽頭和立銑刀（dāo）加工高精（jīng）度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和（hé）措（cuò）施。
　　精密零件加工
　　並通過實際樣（yàng）件的加工驗證了改進刀具、優化切削參數及（jí）加工（gōng）工藝方法的實用性。鈦（tài）合金（jīn）是一種應用廣泛的（de）高溫合金,主要應用於測（cè）井儀器的保護外殼的製造.
　　所以,精密零件加（jiā）工的鈦合金的加工工藝對鈦合金製品的質量具有直接影響,其中就涉及到了（le）對鈦合金進行切削加工,尤（yóu）其是深（shēn）孔鑽削的加工工藝,而且深孔鑽削的（de）加工性如何（hé）決定了鈦合金的應用範圍。
　　精密零件加工的現有的技術是利用混合的陶瓷軸承來配（pèi）合潤滑油，這樣的技術也許（xǔ）對於主軸在15000r/min時不成問題。我們也發現有些製造商也采用另一種軸承（chéng），其內部與外沿依然由金（jīn）屬片組（zǔ）成（chéng），但旋轉部分（fèn）是由剛性很強（qiáng）、持久耐用的陶瓷材料組成。熱量是軸承精度與壽命的天敵。
　　在（zài）主軸運轉至10000r/min，比（bǐ）較（jiào）有代表性的（de）是使用油霧(OilAirLube)儀表係統。此係統提（tí）供少(但充分)的潤滑油以減少軸承產生熱量，另外，吹氣管也幫助驅散熱量。再剩餘的熱量被轉入一個不會在（zài）引起循環的冷卻係統中，被封閉起來。