眾所周知，焊（hàn）接工（gōng）藝是一（yī）種成本效益（yì）高的工藝。但是，有許多因素可以顯著（zhe）提高或降低項目的成本效益。這些因素的範圍從（cóng）消耗品的使用到（dào）操作效率。如何降低
cnc加工零（líng）件焊（hàn）接製造方法？
過焊
過度焊接是使用比需要更大的焊縫。這通常發生在沒有經驗的焊工身上。當沒有角規或指定的焊縫尺（chǐ）寸設計（jì）時，就會發生過焊。此外，當焊工希望創建一個大焊縫隻（zhī）是為（wéi）了（le）安全起見。
過度焊接會導致資源緊張，例如（rú）更多的勞動力、電弧時間、填充金（jīn）屬和保護氣體。因此，它增加（jiā）了成本。此外，由於更多的熱量（liàng）輸入，更大的焊縫會使（shǐ）零件變形更（gèng）多。過度的凸（tū）度會增（zēng）加焊接因疲勞而失效的機會。因此為了節省資源（yuán），我們確保使用角焊縫量規，避免（miǎn）過度加強槽縫接頭。改變線徑也避免了過焊的發生。
正（zhèng）確的焊接工藝
在考慮美觀時，選擇正確的焊接工藝很重要。在選擇焊接技術之前考慮幾（jǐ）個因素很重要。就精度而言，焊接比（bǐ）金屬惰性氣體 (MIG) 焊接（jiē）更好。然而，前者需要更多的技（jì）巧。
當（dāng）美學是主要考慮因素時，TIG 是（shì）比 MIG 更好的選擇（zé）。這是因為後者導致更（gèng）多的時（shí）間花在以（yǐ）後的完成上。此外，為了確保資源（yuán）消耗少於必要，需要修（xiū）改所有考慮因素。錯誤的過程會導（dǎo）致（zhì）次（cì）品生產。
焊接自動化
焊接自動（dòng）化很好地降低了焊接成本。焊接自動化的（de）使（shǐ）用（yòng）使焊接更具成本效益、更安全、更高效和更快。它涉及使用部分或完全自動化焊接過程的設備。操作員盡管技能水平高，但在焊接相關活動中容易疲勞和出（chū）錯。操作焊接設備、定位和安全問題等因素會影響焊（hàn）接生產率。
焊接自動化的選項極大地影響了生產率和成本。然而，在焊接中（zhōng）應用自動化的（de）程度是不同的。例如，硬自動化涉及使用（yòng）焊接（jiē）操縱器、轉動輥（gǔn）和焊接定位（wèi）器來保持焊件就位。另一方麵，全自動設置使用機械臂進行焊接。這種類型的焊接稱為機器人焊接。
