​對於機械行業來說，他們最經常接觸的物質就是一係（xì）列的零件和（hé）元件。不管是哪一（yī）種款（kuǎn）式還是哪一種類型，他們多多少少都會熟悉和知道（dào）。哪一種零件用在（zài）哪個結構或者（zhě）哪個應用位置，相關行業的工作人員是知根知底的。不過，無論是哪一種配置，都需要經過一定的加工步（bù）驟才可以實施在具體（tǐ）的機械設（shè）備。因此，專業人士把這一種步驟叫做精密零件加（jiā）工。
精密（mì）零件加工（gōng）的方式有很多種方式，比如說熱處（chù）理方式。零件（jiàn），指（zhǐ）機械中不（bú）可分（fèn）拆的單個製（zhì）件，是機器的基本組（zǔ）成要素，也是機械（xiè）製造（zào）過程中（zhōng）的基本單元。其（qí）製造（zào）過程（chéng）一般不需要裝配工序。如軸套、軸瓦（wǎ）、螺（luó）母、曲軸、葉片、齒輪、凸（tū）輪、連杆體（tǐ）、連杆頭等。

一、精密零件切削加工。主要有精密車削、鏡麵磨（mó）削和研磨等。在精密車床上用通過精細研磨的單晶（jīng）金剛石車刀舉（jǔ）行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用（yòng）於加工有（yǒu）色金屬材料的球麵、非球（qiú）麵和（hé）平麵的反（fǎn）射鏡等高精度、外表高（gāo）度光潔的零件。

二、精密零件加工。精密零件加（jiā）工精度以納米，甚至最後（hòu）以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時，超精密零件切削加工方法已不能適（shì）應，必要借助特種精密零件加工的方法，即應（yīng）用化學能、電化學能（néng）、熱能或電能等，使（shǐ）這些能量超越原子間的聯合能，從而去（qù）除工件外表的部分原子間的附著（zhe）、聯合或晶格變形，以達到超精密加工的目的。

屬於（yú）這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光（guāng）束加工、金屬蒸鍍和分（fèn）子束外延等