精密零件加（jiā）工主要是（shì）加工一些非常高精度的零件。這些零件用於不同的應用（yòng）行業。精密零件加工的精度將直接影（yǐng）響測量（liàng）參（cān）數。測量精度可根據不同情（qíng）況使用。下麵小編來總（zǒng）結（jié）一下精密零件（jiàn）加工精度測測量方法：
精密零件加（jiā）工根據測量儀器的讀（dú）數（shù）值是否直接代表（biǎo）被測尺寸的值，可分為測量和（hé）相對測量。
絕（jué）對測量：讀（dú）數值直接代表被測尺（chǐ）寸的（de）大小（xiǎo），如用遊標卡（kǎ）尺測（cè）量。
相對（duì）測量：讀數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如果用比較（jiào）器測量軸的直徑，應先用量塊調整儀器的零位，然後再進行測量。測量值為側軸直徑與量塊尺寸（cùn）之差，為相對測量值。一般來說，相對測量精度較高，但測量（liàng）比較麻煩。
精密零件加工根（gēn）據被測麵是否與測（cè）量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。
接（jiē）觸式（shì）測量：測量頭與被接觸麵（miàn）接觸（chù），有精確的測量（liàng）力。比如用（yòng）千分尺測量零件。
非接觸式測量：測量頭（tóu）不與（yǔ）被測件表麵接觸，非接觸式測量可以避免測量力對測量結果的影響。如采用投影法、光（guāng）波幹涉法等（děng）。
精密零件加工按測量參數是否直接測量可分為直接測量（liàng）和間接（jiē）測量。
直接測量：直（zhí）接（jiē）測（cè）量被測參數，得到被測尺（chǐ）寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。間接測量：測量與被測尺寸相關的幾何參數，通過計算得到被測尺寸。
顯然（rán），對於零件加工直接測量更直觀，而間接測量（liàng）更麻煩。一般當測量尺（chǐ）寸或直接測量不能滿足（zú）精度要求時，就不得不采用間接（jiē）測量。
