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東莞cnc加工（gōng）過程中都會出現哪些問題？眾（zhòng）所（suǒ）周知，東莞（wǎn）cnc加工所進行的加工過程效率（lǜ）高，質量好，尤其是為了（le）獲得更好的精度。但我們常說有利有弊。如（rú）果我們在東莞cnc加工過程中操作不當（dāng），很容易造（zào）成一些（xiē）不可避免的問題。根據經驗，東莞cnc加工業務普（pǔ）遍（biàn）存在以下問題：
一、東莞cnc加工（gōng）工藝太分散

東莞cnc加工（gōng）工藝太分散（sàn）了。原（yuán）因是準備時間不夠，編程簡單，操作（zuò）簡單，使用對刀容易，對刀容易。已經習慣了普通的加（jiā）工的人難以保證產品質量（位置公差），無法充分發揮生產（chǎn）效率。

因此，東莞cnc加工技術人員和操作人員應該（gāi）對東莞cnc加工知（zhī）識有（yǒu）更深入的了解，多嚐試，掌握相關知識，盡量采用工序密集的方法進行加工。如果多（duō）次使用，自然（rán）會顯示出它的優（yōu）越（yuè）性。使用過程集中，單位處理時間（jiān）增（zēng）加（jiā）。可實現一人兩機操作，大大提高生產效率，保證（zhèng）質量。

二、東莞cnc加工順序不合理

一些加工人員在加（jiā）工準備中考慮到了一些問題，往往把加工順序安排（pái）得不合（hé）理。東莞cnc加工通常按照常規加工工藝準備的要求進行，如粗加工後精加工（換刀）、內外加工、切削參數的合理選擇等，以提高加工質量和增（zēng）加加工效率。

三、仔細使用快速定位說明

快速定（dìng）位給編程和使用帶來了更大的方便。但是，如果設置和使用不當，由於（yú）速度設（shè）置過大，通（tōng）常會造成回零時超調（diào），降低東莞cnc加工（gōng）的精度，設備導軌表（biǎo）麵過（guò）緊等不良後果。如果回零線不小心，工件和設備之間很容易發生碰撞安全事故。 因此（cǐ），在使用快速定位指令時，要考慮周全，不能（néng）隨意。